Le module qualité de l’ERP industriel OBILOG couvre les principaux volets de la gestion de la qualité : contrôle qualité et analyse de la non-qualité. Il permet de répondre à la démarche Six Sigma et d’assurer une traçabilité totale de l’ensemble des informations qualité issues de l’environnement de production grâce à son intégration avec la gestion de production.
Mais ce n’est pas tout, l’ERP OBILOG dispose également d’une fonction gestion de la qualité et pilotage d’atelier en temps réel.
| Enregistrement des contrôles | Suivi interne des actions |
| Gestion des dérogations | Évaluation du coût de la non-qualité |
| Classement des fournisseurs et des fournitures extérieures | Contrôles dimensionnels, aux attributs |
| Fiche de réclamations Qualité | Seuil de rejets par caractéristique / criticité |
| Demande d’actions fournisseurs | Résultat des mesures |
| Rapport de non-conformité | Gestion des plans de contrôle et d’échantillonnage (plan simple, plan de confiance, plan par classe ou quantité, ...) |
| Enregistrement et traitement de toutes les non-conformités et plans d’actions | Gestion complète des coûts |
| Suggestion des actions correctives et préventives en fonction d’indicateurs spécifiques | Visualisation graphique des résultats |
| Edition automatique des demandes d’action | Traçabilité des non-conformités |
| Suivi automatique du planning d’actions correctives et calcul des indicateurs qualité | Liens renforcés avec la GPAO et la messagerie |
La force d’OBILOG passe également par sa faculté à être un logiciel très complet.
Incorporé à l’ERP, les modules de gestion de la qualité approfondie et de pilotage d’atelier en temps réel sont des modules provenant de notre logiciel MES QUASAR.
Grace à la gestion de la qualité en cours de production (autocontrôle) de QUASAR MES, vous allez pouvoir :
| Suivre le niveau de qualité en cours de production en créant des gammes de contrôle constituées de caractéristiques dimensionnelles ou attributives. |
| Établir des rapports de contrôle suivant les modalités de communication et le contenu définis contractuellement avec le client, de façon continue pendant la fabrication ou à la dernière opération de fabrication. |
| Analyser la capabilité des moyens de contrôle. |
| Etudier la capabilité des moyens de production. |
| Gérer informatiquement l’ensemble de vos instruments de mesures. |
| Gérer les réclamation clients. |
| Contrôler les fournitures et évaluer les fournisseurs. |
Le pilotage d’atelier en temps réel a une vision synthétique et rapide de tous les événements ayant une incidence sur les unités de production. La connexion directe des machines vers QUASAR MES permet de collecter les données de l’atelier. L'exploitation des données se fait via des tablettes tactiles de manière simple et conviviale pour l'utilisateur.
Des indicateurs de production sont accessibles en temps réel pour donner une vision sur les taux de rendement et la pertinence des plans d’actions mis en place. Le pilotage d’atelier en temps réel permet une maîtrise du process de fabrication et participe à l’amélioration de la performance de vos unités de production.
