  Cliquez sur les titres pour accéder aux articles - PEZET : PROCOST en lien avec d'autres applications - DJC : une plus grande rigueur dans les devis - PROCOST véhicule l'information chez SEGEPO - Les premiers résultats de notre enquête
13, c’est le numéro de cette édition estivale de notre newsletter trimestrielle. Cela fait trois ans maintenant que vous recevez nos informations techniques, les témoignages, des actualités à travers ce support.
Vous retrouverez bien entendu la rubrique truc et astuce que l’on sait très lue. Mais une grande place est principalement réservée à des témoignages clients et un bilan des résultats de notre enquête de satisfaction. Profitons d’ailleurs de cet édito pour remercier à nouveau tous les acteurs de cet événement. La période estivale est déjà bien engagée, c’est l’occasion de prendre du recul et du repos et de profiter de ses proches … Et c’est l’occasion pour toute l’équipe de vous souhaiter de bonnes vacances et un été ensoleillé. Nous nous retrouverons à la rentrée en pleine forme. Nous aurons plusieurs occasions de vous rencontrer avec notamment un agenda d’automne toujours chargé EXPOQUALITA à Annecy, MICRONORA à Besançon, SIANE à Toulouse, AEROALLAIANCE à Clermont Ferrand.
Bons congés et rendez vous en septembre.
A très prochainement.
Henry Romagny
  
Afin de converser au mieux avec d’autres applications, plusieurs fonctionnalités sont disponibles dans PROCOST sans être très connues des utilisateurs. La fonction d’import export ou encore l’implantation des objets liés en sont deux exemples. La société PEZET les a utilisées dans divers domaines détaillés dans cet article.
La société PEZET est située à Sallanches et produit des pièces principalement pour le secteur aéronautique. Regroupant une quarantaine de personnes, elle est spécialisée dans la très petite série et à la spécificté d’inclure des opérations de fraisage. Depuis 1965, cette entreprise a capitalisé un tel savoir faire qu’elle est capable de collaborer avec les bureaux d’études de ses clients pour les guider dans les choix technologiques. Elle peut intervenir sur des pièces existantes ou dès la conception du produit.
Pour certaines fonctionnalités, Christophe PEZET, directeur général, a jugé plus pertinent d’utiliser des programmes « fait maison » afin de répondre dans le détail à ses besoins. C’est dans ce contexte qu’il a utilisé des modules peu connus de nos utilisateurs tel que l’import/export ainsi que d’autres applications qui cohabitent parfaitement avec PROCOST.
Du fait de la spécificité PEZET (petite série), PROCOST gère dans sa base de données quelques 8500 articles différents associés à un ou plusieurs processus. La définition des gammes de contrôle prendrait trop de temps par le biais du contrôle final de PROQUAL. Le client a donc créé sa propre application directement reliée à la base de données PROCOST et interfacée avec le contrôleur. Les saisies sont ainsi limitées, mais centralisées dans la même base de données.
L’EDI a également été mis en place par le biais des interfaces dans PROCOST. Il s’agissait d’un cas très particulier ou le donneur d’ordre envoyait un fichier de prévision sans commande associée. Un paramétrage permet de mettre à jour la base dés réception des fichiers. Un autre import permet d’insérer des PDP à partir de fichiers externes également. Tout cela a été possible à travers le module d’import/export, jugé compliqué d’utilisation mais efficace.
Plus récemment, les documents liés ont été exploités dés mise à disposition dans la version. « C’est un point fort du produit. Je scane tous les plans en format PDF et les associe à mes articles techniques. Cela m’évite d’acquérir une GED », déclare Christophe PEZET. Ces documents liés suivent ensuite tout le processus de fabrication.
Les projets ne manquent donc pas autour de PROCOST. La société PEZET a fait ses propres applications mais elle n’hésite pas non plus à faire appel aux équipes. « Le fait qu’OBILOG soit proche géographiquement reste un point important et la réactivité des personnes est appréciée ». Une collaboration est d’ailleurs en cours pour la mise en place des codes à barre dans les ateliers et la finalisation du calcul de bilan d’OF. A moyen terme, la mise en place de la CRM devrait également compléter les historiques des pièces en traçant toutes les conversations, et ce dans un souci de qualité, préoccupation qui a toujours été primordiale pour la société PEZET.
Christophe PEZET – Directeur général PEZET
 
Le module « Offre de prix » était l’un des points forts de l’ancienne offre DOS, en particulier pour les métiers du décolletage. Il a été décidé en 2009 de refondre ce module dans le produit PROCOST afin de regrouper les avantages de l’ancien et du nouveau système. A la suite d’une étude d’OBILOG en collaboration avec ses clients, le module totalement réactualisé a été mis en place. DJC, qui a activement participé à cette réflexion, a maintenant migré sur le nouveau système et nous propose son témoignage.
DJC est une société de décolletage familiale. Fondée en 1962, elle est spécialisée dans l’usinage de produits de haute technicité en moyennes et grandes séries. Les matières travaillées sont de type inox, aluminium, laiton, acier... et le site de production investit constamment dans des outils de production « High Tech ». Le secteur d’activité privilégié reste l’automobile avec comme principaux clients des équipementiers de 1er rang et d’implantations mondiale. Même si le site de production est en France, la part export représente plus de 50% de son CA.
Avant de démarrer, un travail de mise à jour des données de base a été effectué afin de pouvoir utiliser pleinement les possibilités du logiciel. Des configurateurs, qui permettent notamment de calculer des poids pièce et de gérer les décompositions de matière (prix de base, prix de déchet), ont été paramétrés avec l’aide des équipes. Cette fonctionnalité est jugée comme un point fort de la nouvelle application. Grâce à elle, la souplesse et l’adaptation métier de l’ancien système est intacte. Après une période de double saisie, à ce jour, toutes les offres sont saisies sur le nouveau système. « Le métier a évolué. Nous devons maintenant adopter une plus grande rigueur à l’élaboration du devis, et le module actuel va dans ce sens. » déclare Raoul DUNAND.
Le temps passé en amont à définir l’offre a augmenté mais quand elle est acceptée, le gain de temps est énorme. En effet, tous les éléments de gamme et nomenclature sont en quelques clics reportés avec une acceptation d’offre de prix jugée comme très réussie par DJC. Cette fonctionnalité permet la création des éléments techniques (article, processus, gamme, nomenclature), des données commerciales (tarif, commande) jusqu’à même l’OF lié à la commande. Les risques d’erreur sont limités puisque les créations sont automatisées.
Dans ce module, DJC a apprécié la personnalisation métier et le savoir faire de toutes les équipes, jugés comme deux points forts d’OBILOG. Les projets ne vont pas s’arrêter là... Ayant retrouvé une activité normale, DJC prévoit encore quelques mises en place. L’ANQ a démarré très récemment et un gros projet de qualité devrait voir le jour en 2011 afin d’être toujours plus productif et performant !
Raoul DUNAND – Responsable commercial DJC
 
Avec ce témoignage de notre client SEGEPO, nous vous proposons un zoom sur l’application multisite mise en place depuis quelques années déjà. Certaines informations de PROCOST circulent chaque nuit entre les différentes entités du groupe. Pourquoi une telle application ? Jusqu’où va-t-elle ? Quels en sont les retours sur investissement ? C’est ce que détaille cet article.
Avec plus de 300 collaborateurs, le Groupe se compose d’un ensemble de sites de production situés en France (région Rhône- Alpes) et en Europe Centrale (Région Pologne). Pour mieux répondre aux besoins des donneurs d’ordre, chaque site de production est orienté vers un type de marché et c’est dans ce cadre que le projet multisite intervient. C’est en 1986 que SEGEPO a démarré son partenariat avec OBILOG, d’abord sur la version DOS du produit. Puis un passage sur la version Windows s’est opéré et les divers modules de PROCOST ont été déployés. Les sites de production se sont également spécialisés et il arrivait fréquemment à SEGEPO de devoir saisir les commandes de vente à plusieurs reprises : une fois pour le client final et une fois pour le site de production. C’est pourquoi le groupe a décidé de mettre en place l’application multisite en octobre 2004. Mais comment ça marche ?
Les échanges se font entre trois sociétés PROCOST. Les données échangées sont de type commerciale, à savoir les commandes, BL et toutes les données de base associées à ces informations (client, article client, tarif, article technique, monnaie, pays, ventilation comptable...). Les données techniques associées du type processus, gamme, nomenclature, emplacement sont exclus car ces informations sont propres à chaque entité.
Pour ce qui est des données de base, une société fait référence et c’est donc dans celle-ci que se font les saisies. Chaque nuit, les informations sont répliquées à l’identique dans les autres sociétés du groupe. Pour certaines données comme les articles, SEGEPO paramètre le transfert et son lieu de destination en jouant sur les désignations des éléments. Le scénario est identique pour les commandes, elles sont saisies dans une base de référence à destination du client final mais dans leur désignation, il est indiqué quel site va fabriquer. Ainsi, le système transfère d’après ce critère la commande et il n’est pas utile de saisir deux fois l’information. Les commandes sont fabriquées et livrées au client SEGEPO. Les BL vont alors être véhiculés vers le site de facturation afin que le client final reçoive son BL. Au moment de la facturation, deux factures sont établies d’après les BL des différentes sociétés : une adressée au client final et une autre en faveur de SEGEPO. L’import des bons de livraison dans la base de destination s’accompagne d’une mise à jour des mouvements prévisionnels ainsi qu’une mise à jour des mouvements réels. Les commandes sont également actualisées.
Après ses 5 années d’utilisation, le système est désormais indispensable. Toutes les informations sont répliquées sans oubli et sans erreur de saisie. Sans aller jusqu’aux échanges de commande et BL, la réplication des données de base est déjà intéressante pour les clients ayant plusieurs sociétés PROCOST. Quelques évolutions du projet vont voir le jour car les flux se sont peu à peu complexifiés avec l’ajout de sites de fabrication dans les échanges. D’autres travaux sont également en cours, notamment avec des besoins EDI de plus en plus fréquents. Encore de beaux projets, pour nourrir ce partenariat SEGEPO - OBILOG qui dure depuis 25 années...
Mickaël THO – Responsable logistique SEGEPO
La TVA, y en a ou y en n’a pas ? C’est une question qui revient très souvent. Voici quelques éléments pour clarifier le sujet de la TVA dans PROCOST.
Attention, pour appliquer ou non la TVA, c’est l’adresse client qui est affectée en adresse de livraison qui fait foi et non l’adresse de facturation. Si par exemple votre client a une adresse de livraison en France et une adresse de facturation à l’étranger, la TVA sera appliquée. Pour les clients export, le système ne calcule jamais de TVA. Il n’y a donc rien à renseigner de particulier pour ne pas appliquer de la TVA sur un client export, à l’inverse, vous pouvez ne pas appliquer de TVA à un client France en remplissant dans l’adresse client la valeur « ventil ».
Ce champ ne sert à rien pour le calcul de la TVA en lui-même. Il est informatif pour le passage à certaine comptabilité (export compta) qui le demande. Donc aucun souci s’il n’est pas rempli.
Comment annuler de la TVA au stade de la pré-facturation ? Quand vous êtes en contrôle facturation, vous ne pouvez pas annuler la TVA directement. Il vous faut annuler la préfacturation, modifier les critères commande ou client puis repréfacturer.
Calcul MRPII, comment retrouver l’origine des besoins ?
Si le calcul MRP vous donne des besoins dont vous ne connaissez pas l’origine, sachez qu’il existe une consultation arborescente qui peut vous éclaircir. Pour cela, aller dans MRPII/Calcul/Consultation arborescence. La requête est spéciale sur cette fenêtre de consultation, elle représente la liste des articles sous forme d’arborescence. Vous pouvez ainsi facilement retrouver l’origine d’un besoin en parcourant les nomenclatures utilisant cet article par un parcours dans l’arbre et en visionnant le détail des besoins de chaque niveau sur l’état de droite. Y a plus qu’à pratiquer…
Jalonnement automatique en suivi d’atelier ?
A partir de la version 4.5.18, sachez qu’il est désormais possible de provoquer de façon automatique un nouveau jalonnement des opérations suite au solde d’une opération en retard par le suivi d’atelier. A la validation de l’événement d’atelier, si le paramètre société est actif, toutes les opérations suivant celle soldée seront rejalonnées. Cela n’a d’effet dans le cas du retard.
Petite question Infomaker pour terminer, le logo d’un état sort sur un poste et pas sur un autre ?
Il faut vérifier deux choses :
F.M.
Télécharger la newsletter au format PDF Florence Malardel |
En constante évolution, cette newsletter représente un lien entre vous et nous. C’est pourquoi nous traitons ce numéro spécial en l’orientant client. Vous retrouverez bien entendu la rubrique truc et astuce que l’on sait très lue. Mais une grande place est principalement réservée à des témoignages clients et un bilan des résultats de notre enquête de satisfaction. Profitons d’ailleurs de cet édito pour remercier à nouveau tous les acteurs de cet événement.
Le partenariat avec OBILOG a débuté en 1999 avec la version PROCOST Windows. Après l’installation des modules de base (vente, stock, fabrication), l’ANQ et le suivi d’atelier, des modules plus complexes tels que le MRPII ou la SFAO ont été mis en place dernièrement.
C’est un de nos premiers utilisateurs PROCOST, et la mise en place des modules s’est multipliée avec l’implication de Raoul DUNAND, responsable commercial. Les modules phares ont rapidement vu le jour (administration des ventes, achat, soustraitance, fabrication, stock), a suivi également l’exploitation d’autres modules tels que la SFAO et le suivi d’atelier. Un seul module restait inexploité : l’offre de prix. De par sa clientèle, DJC a connu une baisse d’activité en 2009 et les équipes ont souhaité l’exploiter pour préparer la suite. La simplicité du logiciel DOS et son adaptation au métier du décolletage, auxquelles s’ajoutaient les habitudes de 20 années, freinaient la mise en place du nouveau module. Mais une forte implication de Raoul DUNAND a permis d’abandonner le système DOS pour migrer sur le module d’offre de prix nouvelle génération.
Depuis le début des années 60, le Groupe SEGEPO Composants Mécaniques apporte des solutions multitechnologiques dans les domaines du décolletage, de l’usinage, de l’assemblage, de la découpe, de l’injection plastique et assure la réalisation de sous-ensembles par soudure. Les différents centres de production sont équipés à la pointe de la technologie afin de répondre à leurs clients dont les principaux secteurs d’activité sont l’automobile, l’électrotechnique, la mécanique et la réfrigération.
A quoi sert le champ « imputation TVA » dans l’onglet facturation de la fiche client ?
